布袋除塵器,脈沖袋式除塵器,靜電除塵器,單機除塵器,多管旋風除塵器,除塵濾袋,除塵袋籠_河北正威環保科技有限cc彩票
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脈沖布袋除塵器性能檢查和漏風解決方案

發布時間:2020-07-25  發布者:chinazwhb
內容摘要:布袋除塵器中除塵布袋外觀檢驗:黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

布袋除塵器的各項性能檢驗方法:

1、布袋除塵器中除塵布袋外觀檢驗:黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。

2、功能特性:如耐溫性、性、靜電特性、疏水性等。

3、物理性能:如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

4、機械性能:如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。

5、布袋除塵器濾塵特性:如阻力系數,靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。

布袋除塵器的結構形式也是需要cc彩票了解的內容,具體總結如下:

1、反吹風布袋除塵器

大氣反吹風布袋除塵器,是在負壓、內濾下進風凈化煙氣的。反吹風布袋除塵器通常都設有若干個過濾室,各個過濾室依次進行反吹風清灰,其他仍正常過濾。含塵煙氣經除塵器煙道進入各室花板下部,由于灰斗設置有擋板,煙氣中較粗塵粒被分離落至灰斗,然后含塵煙氣經防磨導流短管進入各室濾袋內部,經濾袋過濾除塵后的凈化煙氣由各室上部的煙氣出口匯集,經出風管由風機至煙囪排入大氣。

2、機械振打布袋除塵器

機械振打布袋除塵器其基本部件都是由濾袋、外殼、灰斗、振打機構所組成。其中振動器清灰的布袋除塵器是一種結構簡單的除塵器。振動器設于振動架上,濾袋懸掛于其上,清灰時,由于振動器的振動,使濾袋產生高頻微振,粉塵沿袋面滑至灰斗。由于振動器的振動范圍有限,除塵器只適用于小的塵源點,處理風量不能太大。為了達到好的清灰效果,通常采用停風清灰。

布袋除塵器漏風解決方案:

1、優化布袋除塵器的設計與安裝

布袋除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易產生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉后,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導致局部開裂,造成設備漏風。除塵器設計中,除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應優化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質量。

2、加強回轉窯布袋除塵器除塵系統的密封

加強人孔門密封:人孔門蓋板設計應滿足強度和剛度要求,制作時門框及門蓋板須平整,裝配時采用密封條進行密封,并用壓塊將門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。

加強反吹風閥門密封:反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,為了保護其電動機,避免頻繁開啟,反吹風機一般設置為常開狀態,若反吹風閥門關不嚴,反吹風機工作時產生的正壓氣體會在非清灰時間段內持續不斷地吹入袋室,嚴重干擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為:因漏風造成的持續性工作阻力;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

加強除塵系統的密封:防范漏風還要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,減少和漏風現象。如:提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續焊接,不得有漏風、脫焊現象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊,并用緊固件連接牢固,不得有漏氣現象。

3、合理選擇布袋除塵器的脈沖噴吹壓力

脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣,噴入的壓縮空氣為正壓氣體,在清灰效果的前提下,為了保護濾袋及運行,氣體壓力不宜過大,清灰瞬間壓縮空氣的噴入,同樣可視為設備的漏風,噴吹壓力越高,設備運行阻力越高,建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力,推薦值:0.20MPa~0.25MPa。

降低布袋除塵器運行阻力的方法

1、制定合理的過濾風速

布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速,除塵器結構、除塵布袋、粉塵層的阻力都會隨過濾風速的提高而增加。一臺脈沖布袋除塵器無論用什么濾料,其凈過濾風速都不應該超過1m/min,對微細粉塵層,由于粉塵粒子相互間細密的搭接,則需要低的過濾風速,否則將會增加除塵器的運行阻力。但是,很多除塵設備廠家在選型時為了cc彩票能在市場競爭中有競爭力而不顧其他的提高過濾風速,以達到降低設備成本的目的,這種除塵器的設備阻力會高于正常值。但是,盲目地降低過濾風速,并不能提效率,也不能夠降低過濾阻力,還可能造成不的經濟損失;只有在充分了解粉塵性質及系統特性的基礎上,優化除塵器本體結構設計,正確進行經濟技術分析,才能合理地確定過濾風速。

2、控制氣流上升速度

氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內的流動速度,氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優劣的重要參數,對低壓型脈沖布袋除塵器的性能影響比較大。在相同的處理風量條件下,氣流上升速度取得大,說明在的袋室空間內除塵布袋與布袋之間的間距小,除塵布袋布置緊湊,除塵器的外形尺寸小,但氣流上升速度過大,除塵器的運行阻力也會相應增大。通常情況下,氣流上升速度控制在1m/s左右能發揮除塵器的使用性能。

3、控制局部氣流速度

低壓型布袋除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等,這些風速對除塵器的阻力都會產生的影響。在除塵器設計過程中,cc彩票需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸,以降低氣流的通過速度,從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現,但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加,所以風速的選取要有一個合理的范圍,正常情況下凈氣室的風速控制在3m/s~5m/s。花板孔的風速與濾袋長徑比成正比,相同直徑的濾袋長度越長,花板孔風速就越高。除塵布袋的長徑比小于60,否則不僅增加除塵器的運行阻力,還會影響除塵布袋的清灰效果。

4、均勻分布氣體流量

布袋除塵器在設計時即使理論過濾風速和其他風速取得都很合理,但如果氣流均布措施不到位,每個袋室的實際處理風量就會有高有低;即便在一個袋室內,如果氣流均布措施不到位,每條布袋的實際過濾風速也會不同。所以,在除塵器的進風口處需要有氣體導流板和均風板,需要調節進風支閥的開度以平衡各個袋室的風量,在灰斗內需要設置均風板來分布單個袋室的風量。

5、提高清灰效果

除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響,因而清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多,如噴吹壓力、清灰周期、布袋長度、除塵布袋與布袋的間距等。沒有足夠的噴吹壓力和能量,就不能除塵布袋表面的粉塵層。但噴吹壓力也不要過大,否則除塵布袋的使用壽命就會縮短。噴吹壓力需要控制在一個合理的范圍,需要根據粉塵的黏稠性程度靈活調整,噴吹壓力應控制在0.2MPa~0.4MPa之間。從降低除塵器運行阻力角度講,除塵布袋表面始終處于清潔狀態時的阻力小,這就需要頻繁對除塵布袋進行噴吹清灰,但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價的。所以在實際操作過程中,cc彩票需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。

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